
极端工艺要求:油气冷凝需从常温快速降至-75℃以下,实现多级深度冷凝
连续稳定运行:石化生产连续性要求制冷系统24×365天不间断可靠运行
节能经济性:大型装置需最大限度降低运行能耗,控制生产成本
我司为该项目专门研发设计了8台超低温冷水机组
系统配置
主系统参数
机组类型:超低温乙二醇冷水机组
单台制冷量:45kW(-45℃工况)
出水温度:-45℃~-80℃可调
数据采集与记录要求
采集进出水口压力,进出水口温度,流量,数据采频率:集1S/1次,10秒保存一次
专项防腐设计
蒸发器/冷凝器:316L不锈钢材质
管路系统:环氧树脂涂层+阴极保护
外壳:防腐涂层+不锈钢外板
智能控制系统
7寸触摸屏、液晶显示、可远程编程控温控流
运行稳定性
连续运行超过8,000小时无故障
成功应对3次电网波动冲击
安全记录
无一次安全相关停机
获得客户安全管理部门表彰
经济与环境效益
节能成效
热回收系统预热工艺介质,节能8%
比传统方案综合节能25%
维护与管理
具有蜂鸣器和报警灯
模块化设计使维护时间减少50%
技术突破:国产超低温制冷设备在大型石化领域的规模化应用
经济效益:证明环保投入可以产生显著的经济回报
行业推广:为石化行业VOCs治理提供了可复制的技术方案